AISG kabelių liejimo ir vandeniui atsparios apdorojimo technologija

1, AISG kabelio įpurškimo formavimo proceso apžvalga
Įpurškimo liejimo procesas yra viena iš pagrindinių AISG kabelių gamybos proceso nuorodų, lemiančių kabelio korpuso stiprumą ir sandarinimą. Įpurškimo liejimo procesas apima išlydyto plastiko įpurškimą į formą, aušinimą ir sukietėjimą, kad susidarytų kabelio korpusas su konkrečia forma ir struktūra.
Medžiagos pasirinkimas: Įpurškimo liejimo medžiagos pasirinkimas tiesiogiai veikia kabelio korpuso veikimą. Įprastos liejimo medžiagos apima PVC, PE, PP ir kt., Kurios turi gerą izoliaciją, atsparumą oro sąlygoms ir perdirbimo efektyvumą. Renkantis įpurškimo liejimo medžiagas, reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip medžiagos stiprumas, tvirtumas, cheminės korozijos atsparumas ir išlaidos.
Pelėsių dizainas: Pelėsių dizainas yra raktas į liejimo formavimo procesą. Pelėsio struktūra ir dydis turi tiksliai suderinti kabelio formą ir dydį, kad būtų užtikrintas liejimo dalių įpurškimo tikslumas ir konsistencija. Be to, pelėsio projektavimui taip pat reikia atsižvelgti į aušinimo sistemos išdėstymą, kad būtų užtikrinta, jog suformuotos injekcijos dalys gali būti greitai ir tolygiai atvėsintos, išvengiant deformacijos ir įtrūkimų.
Įpurškimo formavimo proceso parametrai: Įpurškimo formavimo proceso parametrai apima įpurškimo slėgį, įpurškimo greitį, įpurškimo laiką, laikymo slėgį, laikymo laiką, aušinimo laiką ir kt. Šių parametrų nustatymą reikia sureguliuoti atsižvelgiant į įpurškimo medžiagos charakteristikas ir pelėsio struktūrą, kad būtų užtikrintas įpurškiamų dalių kokybės ir gamybos efektyvumas.
Po perdirbimo: Užpildžius liejimą, būtina atlikti suformuotų dalių injekcijų apdorojimu, pavyzdžiui, pašalinti urvus, apipjaustyti paviršių ir atlikti kokybės patikrinimus. Šie veiksmai padeda užtikrinti, kad įpurškiamų dalių išvaizdos kokybė ir našumas atitiktų projektavimo reikalavimus.
2, AISG kabelinė vandeniui atspari gydymo technologija
Neperšlampamas gydymas yra raktas norint užtikrinti įprastą AISG kabelių veikimą drėgnoje aplinkoje. Į neperšlampamą gydymo technologiją daugiausia įeina tokie metodai kaip savaime lipnių juostų apvyniojimas, juostų danga, šalto susitraukimo vamzdeliai ir sudėtinis sandarinimas.
Savarankiškos juostos apvyniojimas: savaime lipni juosta turi gerą izoliacijos našumą ir sukibimą, kuris gali efektyviai užklijuoti jungtis ir užtikrinti papildomą apsaugą nuo izoliacijos. Prieš apvyniojant savaime lipnią juostą, būtina valyti paviršių aplink jungtį, kad įsitikintumėte, jog savaime lipni juosta gali tvirtai prilipti ir sudaryti veiksmingą sandariklį. Apvyniodami ištieskite savarankišką juostą iki tinkamo sandarumo, kad užtikrintumėte tvirtą jungtį ir uždenkite visas sritis, kurioms reikalingas hidroizoliacija.
Juostos aprėptis: apvynioję savaime lipnią juostą, naudokite juostą antrajam hidroizoliacijos sluoksniui. Klijuojanti juosta paprastai yra guma arba plastikinė medžiaga, kurios atsparumas vandeniui ir atsparumas korozijai. Kai naudojate juostą, įsitikinkite, kad ji visiškai apima savaime lipnią juostą ir bent 15-20 centimetrai abiejuose jungties galuose sutampa, kad būtų užtikrinta geresnė vandeniui atsparia apsauga.
Šaltojo susitraukimo vamzdeliai: Šaltojo susitraukimo vamzdeliai yra tam tikro tipo vamzdelis, turintis elastingumą. Kai ištraukiama vamzdžio vidinė plastikinė spiralė, palaikanti vamzdžio vidų, vamzdis susitraukia elastingos atsitraukimo jėga, tvirtai įvyniojant aplink kabelio sąsajos išorinę pusę ir sandariai sandariai. Šaltos susitraukiančios rankovės naudojimo veiksmai yra šaltos susitraukiančios rankovės uždėjimas ant montuojamo kabelio, kabelio jungties sumontavimas, šaltos susitraukimo įvorės stumimas prie jungties šaknies ir traukia šerdies virvę, kad susitrauktų ir sugriežtintų.
Kompozicinis sandarinimas: Kompozicinis sandarinimas yra būdas švirkščiant konkrečius klijus ar dervą į kabelių jungčių vidų, išgydant jas, kad susidarytų vandeniui atsparaus sandarinimo sluoksnis. Reikia išsamiai atsižvelgti į sandarinimo medžiagų pasirinkimą, atsižvelgiant į kabelio jungties formą, dydį ir darbo aplinką. Prieš sandarinimą, sąnarį reikia išvalyti ir apdoroti, kad būtų užtikrinta, jog sandarinimo medžiaga gali būti visiškai užpildyta ir išgydyta.
3, kombinuotas liejimo liejimo ir neperšlampamo gydymo technologijos taikymas
AISG kabelių gamybos procese įpurškimo liejimas ir vandeniui atsparios valymo būdai paprastai būna sujungiami, kad būtų užtikrintas kabelio korpuso stiprumas ir sandarinimas. Injekcijos liejimo procesas suteikia tvirtą kabelio apvalkalą, o vandeniui atspari gydymo technologija užtikrina kabelio patikimumą drėgnoje aplinkoje.
Neperšlampamas suformuoto apvalkalo konstrukcija: Projektuojant injekcines formas, galima apsvarstyti galimybę nustatyti vandeniui atsparius griovelius ar vandeniui atsparias sandarinimo konstrukcijas ant formos, kad padidintų vandeniui atsparią injekcinio suformuoto korpuso našumą. Be to, pasirenkant liejimo medžiagas, taip pat turėtų būti atsižvelgiama į jų atsparumą vandeniui ir atsparumui korozijai.
Prociologinio apdorojimo ir įpurškimo suformuoto korpuso derinys: Užbaigus injekcijos suformuotą korpusą, kabelių sąnarius reikia hidroizoliuoti. Norint užtikrinti vandeniui atsparaus sluoksnio tvirtumą ir ilgaamžiškumą, turėtų būti suderinama su vandeniui atsparių apdorojimo medžiagų pasirinkimas. Tuo tarpu vandeniui atsparių apdorojimo žingsniai turėtų būti suderinti su įpurškimo liejimo procesu, kad būtų išvengta suformuoto injekcijos apvalkalo pažeidimo.
Kokybės tikrinimas ir patikrinimas: Baigę liejimo ir hidroizoliacijos apdorojimą, būtina atlikti kokybišką apžiūrą ir tikrinimą kabele. Tai apima išvaizdos kokybės, matmenų tikslumo ir injekcinio suformuoto korpuso sandarinimo patikrinimą, taip pat vandeniui atsparaus apdorojimo sluoksnio tvirtumo ir vandens atsparumo patikrinimą. Atliekant kokybišką patikrinimą ir patikrinimą, galima užtikrinti, kad AISG kabeliai atitiktų projektavimo reikalavimus ir parodytų gerą praktinių programų našumą.